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  • 立式粉劑包裝機(jī)

立式粉劑包裝機(jī)

簡(jiǎn)要描述:粉劑包裝機(jī),立式粉劑包裝機(jī)QF-3A(200)簡(jiǎn)介QF-3A(200)能完成制袋、計(jì)量、充填、充氮、打碼、切袋等工作。適用于包裝易流動(dòng)或者流動(dòng)性極差的粉粒狀物料,如奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、飼料、固體醫(yī)藥、農(nóng)藥、粉粒狀添加劑、染料等。

  • 產(chǎn)品型號(hào):QF-3A(200)
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-10
  • 訪  問(wèn)  量:1669

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌包裝材料薄膜
包裝類(lèi)型適用對(duì)象服裝,谷物,袋泡茶,果汁飲料,碳酸飲料,酒類(lèi)飲料,礦泉水、純凈水,護(hù)發(fā)用品,護(hù)膚品類(lèi),化妝品類(lèi),清潔、洗滌用品,油類(lèi),奶茶,酸奶,鮮奶,牙膏,棉花,金屬,醬類(lèi),口服液,氣霧劑,水泥,其他
適用行業(yè)餐飲,日化,醫(yī)藥,食品,服裝,化工,玩具,家紡,煙酒,五金、機(jī)械,禮品、工藝品,其他物料類(lèi)型粉劑
產(chǎn)品別名食品包裝機(jī)用途包裝
  一、立式粉劑包裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
立式粉劑包裝機(jī)
 
  二、立式粉劑包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
 
  1、調(diào)整規(guī)格無(wú)需要工具,各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可儲(chǔ)存,后備使用。
 
  2、全中文(英文)顯示,觸摸屏清楚顯示各工作狀態(tài)、操作指示等,操作簡(jiǎn)便直觀。
 
  3、不停機(jī)可直接在觸膜屏上調(diào)整封切位置、糾偏,封口平整,切口整齊。
 
  4、全自動(dòng)粉末袋裝機(jī)采用智能溫控器,溫差可控制在3度以?xún)?nèi),配齒型封口器,使封口更加牢固。
 
  5、能制多種袋型,如:平面袋、立體袋、手提袋等。
 
  6、采用封閉式結(jié)構(gòu),噪音低,防粉塵,尤其適合粉塵包裝。
 
  7、采用螺旋轉(zhuǎn)式充填機(jī)頭可增加稱(chēng)量反饋跟蹤功能。
 
  工作原理:
 
  采用電氣控制系統(tǒng)。生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),可快速更換包裝袋規(guī)格。
 
  工藝流程:
 
  出料倉(cāng)中的待包裝物料---自動(dòng)提升至螺旋計(jì)量機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)取袋、打碼----自動(dòng)開(kāi)拉鏈、開(kāi)袋---自動(dòng)計(jì)量充填(帶捕塵裝置)---自動(dòng)排氣---自動(dòng)熱封口(帶袋口除塵裝置)---二次熱封口---成品包輸出。
 
  構(gòu)造:
 
  是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤(pán)、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源,其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器,時(shí)間繼電器,中間繼電器,行程開(kāi)關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動(dòng)作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時(shí)間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。
 
  立式粉劑包裝機(jī)的操作方法:
 
  1.按下機(jī)箱開(kāi)關(guān)按鈕,開(kāi)關(guān)鎖自動(dòng)彈開(kāi)后打開(kāi)箱門(mén),將壓縮空氣管從機(jī)箱后部下方小孔入,然后再插入氣壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)氣接頭。
 
  2.關(guān)上機(jī)箱門(mén),打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)輸入壓縮空氣,機(jī)器壓板自動(dòng)上升,根據(jù)被包裝物的大小,吸塑成型片材的厚薄及實(shí)際包裝情況,將氣壓調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)膲毫?,氣壓越大、壓板壓下的速度越快,壓力也越大,一般要?—8Kg。
 
  3.將機(jī)器電線插頭插入220V交流電源插座。
 
  4.將電木模(由用戶(hù)根據(jù)被包裝物準(zhǔn)備)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上,電木模上的電線與機(jī)器轉(zhuǎn)盤(pán)中部的接線柱連接好。
 
  5.設(shè)定延時(shí)時(shí)間,加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。延時(shí)時(shí)間是上壓板下降到壓住模具的時(shí)間,一般為1.5秒左右;加熱時(shí)間是模具發(fā)熱熔接產(chǎn)品的時(shí)間,要與加熱電流調(diào)節(jié),一般為3—5秒左右;冷卻時(shí)間是加熱完成后壓板繼續(xù)壓住產(chǎn)品使其冷卻定型的時(shí)間,一般為1.5秒左右。
 
  6.加熱電流調(diào)節(jié)方法,需根據(jù)被熔接材料,模具大小,與加熱時(shí)間制配合調(diào)節(jié),加熱時(shí)間長(zhǎng)則電流小,反之則電流大。一般是由小到大逐檔調(diào)節(jié),到達(dá)熔接要求時(shí)為止。
 
  7.打開(kāi)面板上的電源總制,加熱開(kāi)關(guān)和冷卻開(kāi)關(guān)。
 
  8.將吸塑件、被包裝物、紙板依順序放入電木模,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使模具對(duì)準(zhǔn)壓板下方,機(jī)器即按調(diào)試好的狀況,自動(dòng)完成包裝封口工作,操作結(jié)束后關(guān)上總制及氣源即可。
 
 

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